Der Laser schneidet den Kunststoff und poliert die Kante. CNC-Präzision und Qualität bei hoher Wirtschaftlichkeit sprechen für diese Technik.

 

Speziell für das Material Acryl und Plexiglas® ausgelegte Bohrer werden verwendet, um qualitative Löcher zu bohren. Anwendungsspezifisch werden Löcher und Ausnehmungen auch mit dem Laser oder der Fräse gefertigt.

 

Wir arbeiten mit hochwertigen Fräsautomaten und Werkzeugen. 6 CNC-Anlagen ermöglichen das Schneiden, Ritzen, Rillen, Nuten oder Fräsen von aufwendigen Konturen. Unsere Bearbeitungszentren sind nicht nur für Großserien, sondern auch optimal für Einzelmuster und Kleinserien geeignet.

 

Ob Plexiglas®, Makrolon® oder andere Kunststoffprodukte, unser Maschinenpark ermöglicht die perfekte Verarbeitungsoption. Schnittraue Kanten werden mit Diamantpoliergeräten auf Hochglanz gebracht: Plexiglas®- bzw. Acrylglasplatten erhalten so glänzende oder mattierte Kanten. Auch polierte 45°Grad Phasen sind problemlos machbar.

 

Die Umformtemperatur beträgt für XT Material ca. 150 °C und für GS-Material ca. 160 °C. Sofort nach dem Erwärmen wird das Werkstück geformt und in der umgeformten Stellung gehalten, bis es (unter ca. 60 °C) abgekühlt ist.